为企业节约不必要的浪费是摆在大家面前一个实实在在的问题。下面华星热能环保为您介绍如何提高煤气发生炉产气量。

一、提高煤气发生炉一次风机的吹风强度。提高吹风强度不仅可以提高反应速度，缩短吹风时间，增加有效制气时间，而且还能抑制副反应的发生，降低消耗。提高吹风强度的具体措施如下：

1.在必要的情况下，可选用风压较高的风机，如D400风机或串联加压风机，使吹风总管风压提高到26.7~28KP。

2.将入炉风管及阀门加大到Dg600，使吹风阻力下降为1.2KPa（9mmHg）左右。选用布风均匀，通风面积大，气体阻力小，破渣能力强的炉箅；根据气温及相对湿度的变化，及时调整吹风时间，保证吹风强度。

二、合理控制好煤气发生炉上下行温度，提高气化质量。上下行温度的高低，能间接反应炉内气化层状况，如果温度过高，则热损失较大，且易结疤；控制太低，则气化层温度低，气化质量差，只有上下行温度控制合理，才能获得较厚的气化层，使气化质量提高。根据有关单位的经验，以白煤为原料，一般控制上行温度300~350℃,下行温度200~250℃,若灰熔点较高，炉上温度控制在小于380℃，炉上温度控制在230~280℃.

三、 降低煤气发生炉系统阻力，合理控制入炉蒸汽压力。在制气的过程中，降低压力，则有利于反应向生成一氧化碳方向进行，可制得质量较高的半水煤气。

四、制定煤气发生炉严格的管理、考核制度，并坚决执行。

1.制定完善各种管理制度。如设备管理、工艺管理、交接班、奖罚制度等。使操作人员有章可循，精心操作。做到上下行温度起始点在一条直线上，灰仓温度一条直线，两侧灰仓温度差小于50℃，炉条机转速转一圈，制气循环时间波动小，以稳定炉况。

2.严格执行考核奖惩制度。根据炉温的波动，发气量、半水煤气质量、原料煤消耗、蒸汽消耗、单段煤气发生炉运行状况以及是否发生事故，定期总结评比，奖优罚劣、同时做好运行班之间的协调平衡，提高造气管理人员素质。操作人员的积极性和责任感。杜绝各类事故的发生，实现高产、稳产、低耗、长周期运行。

公司将继续秉承“以科技为先导，以市场为基础，以环保为己任，以诚信为根本”的经营理念，奉行以环保产业为主营，以节能减排为中心、以高新技术为依托、以资本运营为纽带。